一種制鞋用模壓機的制作方法

制鞋行業中，需要用模壓機將橡膠的鞋底與鞋幫硫化連接，現有的制鞋用模壓機包括設置有可上下活動的上模的基座，以及活動設置在上模下方、與上模配合的鞋楦。未加工的鞋子套在鞋楦上，上模將作為鞋底的生膠進行定型，使其形成鞋底的紋理，同時將鞋底與鞋幫硫化連接。在現有的結構中，鞋楦是成對設置并可前后滑動的，其中一個滑動至上模下方時，另一個則滑動退出以便取下鞋子并更換新鞋。這種結構使得鞋楦必須被可靠的鎖緊，其鎖緊和解鎖結構復雜，操作效率較低。

針對上述技術問題，該發明適用于制鞋企業中生產具有橡膠鞋底的各種鞋子，包括設置有可上下活動的上模的基座，以及位于上模下方、與上模配合的鞋楦，所述鞋楦包括基板以及位于基板上方的楦體，所述基板可與基座相分離地定位設置在基座上，所述上模上設有彈性壓緊裝置，當上模向下運動時，該彈性壓緊裝置與基板接觸并將其壓緊在基座上。鞋楦的基板與基座定位后，彈性壓緊將在將鞋楦壓緊在基座上，當上模升起時，能夠取下鞋楦進行更換。

上述發明中鞋楦基板通過其上的滑孔與基座上呈豎直狀的導柱配合以實現鞋楦的定位，如此設計，不便于操作人員從基座上取下鞋楦或將鞋楦置放在基座上，尤其是在基座上方有一上模的情況下，進而影響加工的效率。

其鞋楦基板通過其上的滑孔與基座上呈豎直狀的導柱配合以實現鞋楦的定位，如此設計，不便于操作人員從基座上取下鞋楦或將鞋楦置放在基座上，尤其是在基座上方有一上模的情況下，進而影響加工的效率。

本發明提供如下技術方案:一種制鞋用模壓機，包括基座、鞋楦、上模；所述上模通過龍門支架或懸臂支架支撐在基座上方，所述上模通過液壓缸驅動進行上下活動；所述鞋楦包括基板和楦體，所述鞋楦獨立于基座和上模，所述鞋楦定位在基座頂面上；所述基座上安裝有鞋楦定位機構，所述鞋楦定位機構包括螺紋桿、定位組合件，所述螺紋桿一端設外螺紋，所述螺紋桿另一端面上設搖柄，所述基座底面上設支撐塊，所述螺紋桿通過軸承樞接在支撐塊上，所述螺紋桿中心線與基座頂面平行，所述螺紋桿設有外螺紋一端突出基座側面，所述搖柄突出基座另一側面，所述定位組合件包括定位桿、定位塊、螺紋連接塊，所述定位塊呈楔形，所述定位塊位于定位桿的兩端，所述定位塊底面貼合在基座頂面上，所述螺紋連接塊位于定位桿中央下方，所述螺紋連接塊上開設螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋桿嚙合，所述基座頂面上設固定塊，所述固定塊位于基座一邊緣處，所述固定塊與定位桿相向設置。

按上述技術方案，操作人員將未加工的鞋子套在鞋楦的楦體上，再將鞋楦基板置放在基座頂面上，鞋楦基板的一側面貼合在基座的固定塊上。操作人員搖動搖柄，驅動螺紋桿旋轉，螺紋桿驅動螺紋連接塊動作，螺紋連接塊帶動定位桿動作，定位桿帶動楔形定位塊動作，楔形定位塊的楔形面向鞋楦基板相鄰的兩個角逼近，直至楔形定位塊和固定塊將鞋楦基板夾緊定位。之后，液壓缸驅動上模下降，壓在楦體上的鞋子上，上模為鞋底的生膠進行定型，使其形成鞋底的紋理。之后，操作人員搖動搖柄，通過螺紋桿驅動定位塊脫離與鞋楦基板的接觸，操作人員可從基座上取走鞋楦。

通過上述技術方案，操作人員可從模壓機基座的一側將鞋楦平移至基座頂面上，待加工完成后，再從基座的相對側將鞋楦平移出基座頂面，操作簡單快捷，有利于加工效率的提尚。

作為本發明的進一步改進，所述定位組合件還包括張緊塊，所述張緊塊底面貼合在基座頂面上，所述張緊塊一側面上設伸縮彈簧，所述伸縮彈簧另一端固定在定位桿中央位置，所述伸縮彈簧的伸縮方向平行于螺紋桿的中心線。如此改進，在楔形定位塊的楔形面向鞋楦基板相鄰的兩個角逼近直至接觸的過程中，張緊塊作用于鞋楦基板相鄰兩角之間的側面，在伸縮彈簧的作用下，張緊塊對鞋楦基板起到張緊定位的作用。

作為本發明的進一步改進，所述定位組合件還包括導向桿，所述導向桿位于定位桿下方，所述基座底面上設與導向桿配套的導向塊。所述導向桿和導向塊的配合可對定位塊定位過程起到導向的作用。

作為本發明的進一步改進，所述上模包括彈性壓緊裝置，所述彈性壓緊裝置包括四根分布在上模四角處的固定管、滑管，所述固定管固定在上模上，所述固定管豎直向下，所述滑管套合在固定管的底端，所述固定管內設有推動滑管向下運動的彈簧。當上模下降，彈性壓緊裝置的滑管首先接觸至鞋楦基板頂面，上模繼續下降，滑管壓縮彈簧，如此，當上模接觸到楦體上的鞋底時，彈性壓緊裝置起到穩固作用，防止上模壓制鞋底時打滑。